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根據塑料的熔融理論，吹塑薄膜的塑料擠出機螺桿共分加料段、熔融段、均化段三段。在加料段末了，進入熔融段開始時，根據熔融理論，它的溫度應是粘流溫度。種種吹膜樹脂粘流溫度分別為PP：164-175攝氏度，PE：105-135攝氏度，PA：195-210攝氏度。

在加料段入口，盼望溫度低一些，警備樹脂粘流堵去世進料口，別的，在加料段樹脂不停壓縮，大氣要倒著從加料口排擠。根據配置布局差異，加料口雖不舉行電加熱，不過議決機筒傳熱，加料口溫度約為50-90度。這樣，加料段溫度就確定了。入口處50-90度，末了等于熔點或粘流溫度，在該段上可以定為溫度等比線形升溫。

熔融段開始時，溫度到達粘流溫度才氣熔融，對付結晶型樹脂，粘流溫度等于熔點溫度。然后不停壓縮和增長熔層，就必要溫度不停提高，才氣使樹脂分子鏈長短不等，差異熱活動能量的高分子先后都熔融，因而到熔融段末了的溫度建立后，可以定為在該段上其他部位是線形升溫的。

在均化段，緊張是再熔融均化和定量定壓恒溫輸出熔體，該段溫度可以連結恒定，或熔融段末了溫度略有一點升高（2-5度上下）。

對付吹膜薄膜，要求議決摸頭段的溫度低一些，不過又不能低于粘流溫度，便于提膜和正常吹膜。熔體從模口出來時要有肯定黏度，不Z于破膜，塌膜等征象產生。通常環境，它比均化段末了低10-30度上下，從均化段到摸口溫度也可視為等差溫降。

對付擠出溫度的控制，差異種樹脂，吹膜薄膜工藝溫度差異；同種樹脂，型號和熔指數差異，吹膜的工藝溫度差異，指數大的流動性好，溫度低；同種樹脂，吹膜差異厚度薄膜，工藝溫度也差異，加工厚的薄膜，工藝溫度可偏高一些，摸口的溫度也可偏高一點，有利于低沉黏度，提高生產率。